Damit Ihre Abrichthobelmaschine präzise arbeitet, sollten Sie von Zeit zu Zeit ein paar Einstellungen kontrollieren und gegebenenfalls nachjustieren. Wie der Name schon sagt, ist die Abrichthobelmaschine in erster Linie zum Abrichten von Werkstücken gedacht. Das bedeutet, am Werkstück soll zunächst eine ebene Fläche entstehen. Dazu ist es notwendig, dass der Abnahmetisch genau auf Höhe des höchsten Punkts der Hobelmesser, dem sog. Flugkreis, steht und der Aufgabetisch parallel zum Abnahmetisch läuft. Von Zeit zu Zeit sollten Sie bei den Maschinentischen kontrollieren, ob die Einstellungen noch stimmen und sie gegebenenfalls nachjustieren. Dies ist besonders wichtig, nachdem die Abrichthobelmaschine transportiert wurde.
Wie werden der Abnahme- und Aufgabetisch geprüft und eingestellt?
Achtung: Bevor Sie mit Wartungs- und Montagearbeiten an der Maschine beginnen, trennen Sie sie vom Stromnetz, indem Sie den Netzstecker ziehen! Ausschalten allein genügt nicht!
Für die folgenden Wartungsarbeiten brauchen Sie das mitgelieferte »Bordwerkzeug«, ein Präzisionslineal oder Richtscheit von ca. 1 m Länge (alternativ eine Wasserwaage), einen 10 mm Schraubendreher und einen dünnen Bohrer (z. B. mit Ø 2 mm).
Um die Messerwelle gefahrlos drehen und alle Wendeplattenmesser gut sehen zu können, müssen Sie die Messerwellenabdeckung abbauen. Lösen Sie zum Entfernen der Messerwellenabdeckung die Sicherungsschraube am unteren Ende der Halterung und ziehen Sie die ganze Abdeckung aus der Führung. Jetzt können Sie mit dem 4 mm Sechskantschlüssel in der Öffnung in der Messerwelle diese gefahrlos drehen. Achtung: Die Abdeckung ist eine wichtige Schutzeinrichtung. Die Maschine darf nie ohne die Messerwellenabdeckung betrieben werden! Denken Sie unbedingt daran, nach Beenden der Feineinstellung die Abdeckung wieder zu montieren.
Prüfen des Abnahmetischs: Im ersten Schritt wird der Abnahmetisch geprüft und eingestellt. Senken Sie deshalb den Aufgabetisch etwas ab. Bringen Sie die Schneide eines Wendeplattenmessers an einem Ende der Welle auf ihren höchsten Punkt und überprüfen Sie mit einem aufgelegten Richtscheit, ob der Tisch an diesem Ende zu hoch oder zu tief ist. Überprüfen Sie dann am anderen Ende der Messerwelle die Tischhöhe. Die Schneiden sollten merkbar das Richtscheit berühren, aber nicht in dessen Oberfläche einhacken.
Läuft der Abnahmetisch auf Höhe der Messerwelle?
Durch Drehen der Schraubbuchsen wird die Höhe justiert
Zum Justieren des Abnahmetischs dienen Schraubbuchsen, die unter den vier Schrauben im Tisch verborgen sind. Entfernen Sie die notwendigen Schrauben und justieren Sie den Tisch durch Drehen der Schraubbuchse mit dem 10 mm breiten Schraubendreher. Durch Drehen im Uhrzeigersinn bewegt sich der Tisch nach oben, gegen den Uhrzeigersinn nach unten. Um die geänderten Einstellungen kontrollieren zu können, müssen wieder alle Schrauben fest eingedreht sein, da sie den Tisch fixieren. Gegebenenfalls müssen Sie ein paarmal die Schrauben wieder ausdrehen und nachjustieren. Wenn alles stimmt, sollten alle Wendeplattenmesser das Richtscheit stets leicht berühren.
Prüfen und Justieren des Aufgabetischs: Als nächstes kontrollieren Sie, ob der Aufgabetisch parallel zum Abnahmetisch steht. Dazu stellen Sie an der Spandickeneinstellung den Aufgabetisch so weit nach oben, dass er das auf dem Abnahmetisch aufgelegte Richtscheit gerade berührt. Der Aufgabetisch sollte über seine gesamte Tiefe parallel zum Richtscheit laufen. Wenn nötig, erfolgt das Justieren des Aufgabetischs genau wie beim Abnahmetisch durch Entfernen der Schrauben und Einstellen mit den Schraubbuchsen.
Mit einem Bohrer als Fühllehre wird die Parallelität des Aufgabetischs geprüft
Zur Kontrolle, ob der Aufgabetisch mit eingestellter Spanabnahme parallel zum Abnahmetisch läuft, können Sie einen Bohrer als Fühlerlehre verwenden. Legen Sie den Bohrer zwischen Aufgabetisch und Richtscheit und stellen Sie die Spanabnahme so ein, dass der Bohrer gerade so zwischen Aufgabetisch und Richtscheit geschoben werden kann. Jetzt können Sie an unterschiedlichen Stellen den Abstand kontrollieren. Der Bohrer sollte sich überall gerade so zwischen Tisch und Richtscheit schieben lassen. Wenn das der Fall ist, sind beide Tische wieder optimal eingerichtet.
Wie werden die Tischverlängerungen der AH200 eingestellt?
Solange die Messerwellenabdeckung noch demontiert ist, können Sie die Tischverlängerungen bei der Abrichthobelmaschine AH200 kontrollieren. Schauen Sie zunächst, ob sich die Auszugstangen spielfrei verschieben lassen. Wenn sie sehr streng gehen oder zu viel Spiel haben, können Sie dies an jeweils zwei Nylonschrauben unter den Tischen einstellen. Dazu wird jeweils die Kontermutter mit einem Ring- oder Gabelschlüssel SW 8 gelöst, die Nylonschraube nachgestellt und anschließend mit der Kontermutter wieder gesichert.
Der Querbalken der Tischverlängerung lässt sich durch Verdrehen der Auszugstangen in der Höhe einstellen. Der Querbalken ist mit Schrauben von unten gesichert. Lösen Sie diese Sicherungsschrauben mit dem 4 mm Innensechskantschlüssel. Nun können Sie mit demselben Schlüssel die exzentrisch gelagerten Stangen so drehen, dass der Querbalken auf gleicher Höhe mit dem Tisch ist. Sichern Sie dann die Auszugstangen wieder mit den Sicherungsschrauben.
Vergessen Sie jetzt nicht, die Messerwellenabdeckung wieder zu montieren!
Die AH200 bietet zwei einstellbare Auszüge als Tischverlängerungen
Wie werden die Anschläge des Fügeanschlags justiert?
Wenn eine Fläche des Werkstücks abgerichtet ist, wird in der Regel anschließend eine der Werkstückkanten winklig gefügt. Dazu benötigen Sie einen exakt im rechten Winkel eingestellten Fügeanschlag. Überprüfen Sie bei jeder Benutzung die Winkligkeit durch Anlegen eines Präzisionswinkels. Stimmt der Winkel nicht, wird der Anschlag mit Hilfe des Präzisionswinkels eingestellt. Um später den rechten Winkel am Fügeanschlag schneller wieder einstellen zu können, drehen Sie die rechte Einstellschraube des Anschlags so weit ein, dass sie leicht anstößt.
Mit einem Präzisionswinkel wird der Fügeanschlag kontrolliert
Der Fügeanschlag besitzt auch einen Anschlag mit Einstellschraube für die 45°-Stellung. Mit einem Gehrungswinkel stellen Sie den Fügeanschlag zuerst in einem Winkel von 45° ein und drehen dann die Einstellschraube entsprechend nach. Jetzt sollte das Arbeiten mit Ihrer Shinko Abrichthobelmaschine wieder präzise funktionieren.
Die Einstellschraube des Fügeanschlags wird nachgestellt
